Capteur de compression format rondelle (FC FMT) : Mesure de serrage haute précision pour applications industrielles exigeantes

Le FC FMT est un capteur de compression spécialement conçu pour mesurer les forces de serrage et de vissage avec une précision et une répétabilité optimales. Grâce à son design innovant en anneau plat avec trou central, il minimise l’hystérésis et les variations de sensibilité liées aux frottements et aux couples générés lors du serrage, garantissant des résultats fiables et reproductibles.

Robuste et polyvalent, ce capteur allie une grande rigidité à une capacité d’adaptation aux applications statiques et dynamiques. Il est idéal pour les environnements industriels où la précision des forces de serrage est critique.

Plage de mesure étendue : De 20 kN à 320 kN, selon le diamètre du trou de passage de la vis, pour couvrir une large gamme d’applications, des assemblages légers aux structures lourdement sollicitées.

Pourquoi choisir le FC FMT ?

• Précision inégalée : Réduction significative de l’hystérésis pour des mesures répétables.
• Rigidité élevée : Stabilité mécanique, même sous charges dynamiques.
• Adaptabilité : Compatible avec une large gamme de forces de serrage.
• Durabilité : Conçu pour résister aux environnements industriels exigeants.

Applications clés dans le testing et la R&D industrielle

1. Contrôle qualité et validation des assemblages

• Vérification des couples de serrage : Mesure et validation des forces appliquées lors du serrage de boulons, écrous ou vis dans les chaînes de production (automobile, aéronautique, énergie).
• Tests de conformité : Contrôle des assemblages critiques (ex. : brides de tuyauterie, fixations de moteurs) pour garantir leur résistance et leur étanchéité.

2. Développement et optimisation de produits

• Calibration d’outils de serrage : Étalonnage des clés dynamométriques, visseuses industrielles ou robots d’assemblage pour éviter le sous-serrage ou le sur-serrage.
• Tests de durabilité : Évaluation de la résistance des assemblages sous charges cycliques (ex. : tests de fatigue sur des structures soudées ou boulonnées).

3. Recherche et innovation

• Études sur les matériaux : Analyse du comportement des matériaux sous serrage (ex. : composites, alliages légers) pour optimiser les conceptions.
• Recherche en mécanique des structures : Mesure des forces de contact dans les assemblages hybrides (ex. : collage + boulonnage) ou les systèmes modulaires.